ორგანული ნივთიერებები

ფილტრაცია

მყარი ნაწილაკების სითხიდან გამოყოფისთვის, უმარტივეს შემთხვევაში, შესაძლებელია ნალექიდან სითხის გამოწურვა (გაჟონვა). თუმცა, სითხის სრული განცალკევება შეუძლებელია და, საჭიროების შემთხვევაში, უნდა მიმართოთ ფილტრაციას, რათა მივიღოთ სუფთა მყარი. ამისათვის სუსპენზია (მყარი და თხევადი ნარევი) გადის კონუსურ ძაბრში, რომელშიც ჩასმულია ქაღალდის ფილტრი (იხ. სურ. 8). ქაღალდის ფილტრი არ უნდა გამოვიდეს ძაბრის ზემოთ. ნაკეციანი ფილტრები გამოიყენება სწრაფი ფილტრაციისთვის (იხ. სურ. 9) უხეში ნალექების გამოყოფა ჩვეულებრივ არ არის რთული, მაგრამ წვრილი ნაწილაკები ხშირად არ ჩერდებიან ფილტრზე. თუ ფილტრატის პირველი ნაწილები მოღრუბლულია, ისინი ხელახლა უნდა გაიფილტროს იმავე ფილტრის მეშვეობით. ზოგიერთ შემთხვევაში, ფილტრაციამდე, გამოსაყოფ ნარევს ემატება ე.წ. დამხმარე საშუალებები (ფილტრის ქაღალდის ნაჭრები და ა.შ.). ეს ასევე აადვილებს ნალექის გამოყოფას, რომელიც ბლოკავს ფილტრის ფორებს. ცხადია, რომ ეს მეთოდი გამოიყენება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ძირითადი მნიშვნელობა არის ფილტრატი და ნალექი განადგურდება.

ჩვეულებრივი ნორმალური წნევის ფილტრაცია ორგანული სინთეზის ლაბორატორიებში გამოიყენება მხოლოდ მაშინ, როდესაც გაფილტრული მყარი არ არის საჭირო. ჩვეულებრივი ფილტრაცია სასურველია ფილტრაციას შემცირებული წნევის ქვეშ კრისტალური ნივთიერებების ცხელი კონცენტრირებული ხსნარების შემთხვევაში, რადგან ვაკუუმური ფილტრაცია ამ შემთხვევაში სწრაფად ბლოკავს ფილტრს ნალექიანი კრისტალებით.

ცხელი ხსნარების გაფილტვრისას ძაბრი წინასწარ თბება ფილტრში მცირე რაოდენობით სუფთა ცხელი გამხსნელის გავლის გზით. ცხელი ფილტრაციისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური გაცხელებული ძაბრი (იხ. სურ. 10). ასევე არსებობს სპეციალური ძაბრები დაბალ ტემპერატურაზე ფილტრაციისთვის (იხ. სურ. 11).

როდესაც სამიზნე პროდუქტი არის კრისტალური ნივთიერება, ჩვეულებრივი ფილტრაცია ნაკლებად გამოსადეგია. ამ შემთხვევაში გამოიყენეთ

შეწოვის ფილტრაცია - ფილტრაცია შემცირებული წნევის ქვეშ. შეწოვის მოწყობილობა არის ძაბრი და სპეციალური სქელკედლიანი კოლბა (Bunsen flask), რომელიც მიმაგრებულია წყლის ჭავლით ტუმბოზე (იხ. სურ. 12). შეიძლება გამოყენებულ იქნას Buchner ფაიფურის ძაბრები ან ძაბრები დალუქული ფოროვანი მინის ფილტრებით. ძაბრის ზომა შეირჩევა ნალექის რაოდენობის მიხედვით: კრისტალები მთლიანად უნდა ფარავდეს ფილტრის ზედაპირს, თუმცა არც ისე სქელ ფენას, რადგან. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ართულებს სითხის მთლიანად ამოღებას შეწოვისა და რეცხვის დროს.

ქაღალდის ფილტრი იჭრება ზუსტად ბუხნერის ძაბრის ფსკერის დიამეტრზე. იმისათვის, რომ ფილტრი მჭიდროდ მოერგოს ძაბრს, მას წინასწარ ატენიანებენ ძაბრზე გამხსნელით, რომელიც შემდეგ იწოვება. ყურადღება! შემცირებული წნევის ქვეშ მუშაობისას, ბუნსენის კოლბა უნდა მოთავსდეს კოლბაში ან გახვეული იყოს ქსოვილში, რათა თავიდან აიცილოთ უბედური შემთხვევა.ამის შემდეგ გამოსაყოფი ნარევი გადის ძაბრში. შეწოვის დროს აუცილებელია ასეთი შემცირებული წნევის შენარჩუნება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკმარისი ფილტრაციის სიჩქარე. ფილტრზე ნალექი იწურება ბრტყელი ფართო შუშის საცობით, სანამ დედალი ლიქიორი არ შეწყვეტს წვეთს.

2.2 ხელახალი კრისტალიზაცია

მყარი ნივთიერებების გაწმენდის ყველაზე მნიშვნელოვანი მეთოდია რეკრისტალიზაცია. იგი ეფუძნება ნარევის კომპონენტების განსხვავებულ ხსნადობას გამხსნელის დუღილის წერტილში და გაცივებაზე. რეკრისტალიზაციით გაწმენდა წარმატებული იქნება შემდეგ პირობებში: 1) თუ ნივთიერების ხსნადობა მკვეთრად არის დამოკიდებული ტემპერატურაზე;

2) თუ მოცემულ გამხსნელში გასაწმენდი ნივთიერების ხსნადობა მკვეთრად განსხვავდება მინარევების ხსნადობისგან; 3) თუ გამხსნელი ქიმიურად არ ურთიერთქმედებს ხსნართან. აუცილებელია განივითარდეს გასაწმენდი ნივთიერების აწონვის, გამხსნელის მოცულობის გაზომვის ჩვევა, რათა მოხდეს რეკრისტალიზაციის პროცესის რაოდენობრივი შეფასება და მისი განხორციელება.

რეკრისტალიზაციის ტექნიკამოიცავს: 1) გამხსნელის არჩევანს; 2) ცხელი გაჯერებული ხსნარის მომზადება შესაფერის გამხსნელში; 3) ცხელი გაჯერებული ხსნარის გაფილტვრა; 3) ხსნარის გაციება, კრისტალიზაციის გამომწვევი; 4) ხსნადი მინარევების შემცველი დედის ლიქიორისგან კრისტალების გამოყოფა; 5) გასუფთავებული ნივთიერების კრისტალების გაშრობა.

გამხსნელის შერჩევა

ნივთიერება ცუდად უნდა გაიხსნას გამხსნელში ცივში და კარგად გაცხელებისას. ასევე მნიშვნელოვანია არჩეულ გამხსნელში მინარევების ხსნადობა. Libor მინარევებს უნდა ჰქონდეს მაღალი ხსნადობა ან ძალიან დაბალი ხსნადობა მოცემულ გამხსნელში ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში საკმარისად სუფთა ნივთიერების მიღება შესაძლებელია მხოლოდ განმეორებითი რეკრისტალიზაციის შემდეგ. უცნობი ნივთიერების ხელახალი კრისტალიზაციისას, როდესაც უცნობია გამხსნელიც და რეკრისტალიზაციისთვის საჭირო მისი რაოდენობა, უნდა ჩატარდეს წინასწარი ექსპერიმენტები ნივთიერების მცირე რაოდენობით სინჯარებში. თავდაპირველად გამხსნელის არჩევისას ხელმძღვანელობენ ძველი წესით: „მსგავსი იშლება მსგავსში“, ე.ი. ნივთიერება ძალიან ხსნადია გამხსნელებში, რომლებიც ქიმიურად და სტრუქტურულად ახლოს არიან მასთან. გამხსნელის შესარჩევად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ცხრილში მოცემული ხარისხობრივი მონაცემები. 2.

სასურველია გამხსნელის დუღილის წერტილი იყოს მინიმუმ 10-15 0 C-ით დაბალი, ვიდრე ნივთიერების დნობის წერტილი, წინააღმდეგ შემთხვევაში გაციებისას ნივთიერება გამოიყოფა ზეთის სახით.

ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამხსნელების ნარევები (მაგ. წყალი-ალკოჰოლი, წყალი-დიოქსანი, ქლოროფორმი-ნავთობის ეთერი). მათი შემადგენლობა თითოეულ ცალკეულ შემთხვევაში ჯერ უნდა შეირჩეს.

გამხსნელების ნარევების გამოყენებისას ნივთიერება ჯერ იხსნება ერთი გამხსნელის მცირე რაოდენობით, რომელიც საუკეთესოა შერეული გამხსნელის კომპონენტებს შორის, შემდეგ გაცხელებისას ნელ-ნელა ემატება სხვა გამხსნელი, რომელიც ამ ნივთიერებას უარესად ხსნის, სანამ ნალექი, რომელიც გამოჩნდება იმ ადგილას, სადაც მეორე გამხსნელის წვეთი ეცემა, მაინც დაიშლება. თუ ხსნარის მთლიანი მოცულობა ჯერ კიდევ ძალიან მცირეა, საჭიროა ისევ მცირე რაოდენობით „კარგი“ გამხსნელის დამატება, შემდეგ კი ისევ „ცუდის“ დამატება. ზოგჯერ მოსახერხებელია გამხსნელის დამატება საპირისპირო თანმიმდევრობით (კარგი გამხსნელის თანდათანობით დამატება ცუდ გამხსნელში არსებული ნივთიერების სუსპენზიაში).

2.2.2 ცხელი გაჯერებული ხსნარის მომზადება

წყლისგან გაჯერებული ხსნარის მომზადებისას დაბინძურებული ნივთიერების აწონილი რაოდენობა მოთავსებულია კონუსურ კოლბაში. შემდეგ ამ კოლბაში ასხამენ მცირე რაოდენობით წყალს, აშკარად არასაკმარისია მთელი ნივთიერების სრული დაშლისთვის 100 0 C ტემპერატურაზე. იწყება კოლბის გაცხელება. ამავდროულად, წყალი თბება სხვა კოლბაში ადუღებამდე. თანდათანობით დაამატეთ სუსპენზია მინიმალურიცხელი წყლის რაოდენობა ისე, რომ ადუღებისას ყველა ნივთიერება გაიხსნას.

იმ შემთხვევაში, როდესაც ცხელი გაჯერებული ხსნარი მზადდება არა წყლისგან, არამედ ზოგიერთი ორგანული გამხსნელისგან, მაგალითად, ალკოჰოლის ან ბენზოლისგან, უნდა იქნას მიღებული ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხანძრის გახურება ხსნარისგან. ამ შემთხვევაში გათბობისთვის გამოიყენება გათბობის აბაზანები. სამუშაო უნდა ჩატარდეს წევის ქვეშ.დაბინძურებული ნივთიერების აწონილი რაოდენობა მოთავსებულია რეფლუქს კონდენსატორით აღჭურვილი მრგვალი ფსკერის კოლბაში. კოლბაში მოთავსებულია მდუღარე ქვები (ფოროვანი კერამიკის ნაჭრები). რეფლუქს კონდენსატორის მეშვეობით კოლბაში ასხამენ გამხსნელს, რომლის რაოდენობა აშკარად არ არის საკმარისი ნივთიერების სრულად დასაშლელად. შემდეგ ნარევი თბება ადუღებამდე. გამხსნელი უნდა ინახებოდეს ძლიერ ადუღებაზე, რათა ხელი შეუწყოს მყარ და ცხელ სითხეს შორის კარგ კონტაქტს. გარდა ამისა, ჩვეულებრივ, ხსნადობის მრუდი გამხსნელის დუღილის წერტილთან ახლოს მკვეთრად იზრდება. თუ ნივთიერება მთლიანად არ იშლება, მაშინ შესაძლებელია რეფლუქს კონდენსატორის საშუალებით სუსპენზიას გულდასმით დაემატოს ასეთი რაოდენობის გამხსნელი ისე, რომ ადუღებისას ყველა ნივთიერება დაითხოვოს. გამონაბოლქვის თავიდან ასაცილებლად, გამხსნელის ახალი ნაწილის დამატებამდე, რეაქციის მასა ოდნავ უნდა გაცივდეს. თუ ნივთიერება ძირითადად იხსნება მცირე რაოდენობით გამხსნელში და ნივთიერების მცირე ნარჩენები ჯიუტად არ იხსნება, უფრო მიზანშეწონილია მათი გაფილტვრა, ვიდრე გამხსნელის დამატება.

ზოგჯერ ნედლი მყარი პროდუქტი შეიცავს ფერად მინარევებს ან პოლიმერიზაციის პროდუქტების მინარევებს. ამ მინარევების გამოყოფა ძნელია რეკრისტალიზაციის გზით. მათ მოსაშორებლად ხსნარს ემატება სხვადასხვა ადსორბენტები. ასე რომ, პოლარული გამხსნელებიდან მინარევების ამოღება შესაძლებელია გააქტიურებული ნახშირბადით (დაშლილი ნივთიერების წონით 3-5% ოდენობით). გაცივებულ ხსნარს უნდა დაემატოს გამწმენდი საშუალებები, რადგან. ამ ნივთიერებებს შეუძლია ენერგიული, ფეთქებადი შუშხუნა. ბევრი ჰაერი გამოიყოფა გააქტიურებული ნახშირბადისგან, რაც იწვევს ქაფს. მიღებული ხსნარი კიდევ ერთხელ სწრაფად მიიყვანება ადუღებამდე.

დასუფთავების ხსნარების მეთოდები. ფილტრაცია,

პროცესის მახასიათებლები. მასალები

ფილტრაცია. ნომენკლატურა, მიმართულებები

გაუმჯობესებები

Გეგმა:

პროცესის ზოგადი მახასიათებლები.

პროცესის თეორიული საფუძვლები:

ფილტრაციის სიჩქარეზე მოქმედი ფაქტორები. ფილტრაციის მექანიზმი.

ფილტრაციის მეთოდები.

ფილტრის დანაყოფების მახასიათებლები:

მოთხოვნები. კლასიფიკაცია.

5. ფილტრაციის აპარატი:

კლასიფიკაცია.

მოწყობილობა და მუშაობის პრინციპი.

1. გენერალიდამახასიათებელიპროცესიფილტრაცია- ჰეტეროგენული სისტემების მყარიდან გამოყოფის პროცესი

დისპერსიული ფაზა ფოროვანი დანაყოფის გამოყენებით, რომელიც საშუალებას აძლევს სითხეს (ფილტრატს) გაიაროს და შეინარჩუნოს შეჩერებული მყარი ნივთიერებები (ნალექი).

ეს პროცესი ხორციელდება არა მხოლოდ დანაყოფის კაპილარების დიამეტრზე დიდი ნაწილაკების შეკავების გამო, არამედ ფოროვანი დანაყოფის მიერ ნაწილაკების ადსორბციის გამო და წარმოქმნილი ნალექის ფენის გამო (ფილტრაციის ტალახის ტიპი. ).

2. თეორიულიპროცესის საფუძვლები

სითხის მოძრაობა ძირითადად ხდება ფოროვანი ფილტრის კედელში ლამინარულიპერსონაჟი. თუ ვივარაუდებთ, რომ დანაყოფის კაპილარებს აქვთ წრიული ჯვარი განყოფილება და იგივე სიგრძე, მაშინ ფილტრატის მოცულობის დამოკიდებულება სხვადასხვა ფაქტორზე ემორჩილება პუაზის კანონს:

Q=F z π r ΔP τ/8 η l α,

F- ფილტრის ზედაპირი, მ 2;

z არის კაპილარების რაოდენობა 1 მ 2-ზე;

r არის კაპილარების საშუალო რადიუსი, m;

ΔP - წნევის სხვაობა ფილტრაციის დანაყოფის ორივე მხარეს (ან წნევის ვარდნა კაპილარების ბოლოებზე), N/m 2;

τ არის ფილტრაციის ხანგრძლივობა, წმ;

η არის თხევადი ფაზის აბსოლუტური სიბლანტე n/s-m 2-ში;

1-კაპილარების საშუალო სიგრძე, მ 2;

α - კორექტირების ფაქტორი კაპილარების გამრუდებაზე;

Q არის ფილტრატის მოცულობა, m 3.

წინააღმდეგ შემთხვევაში, გაფილტრული სითხის მოცულობა პირდაპირპროპორციულია ფილტრის ზედაპირის (F), ფორიანობის (r,z), წნევის ვარდნის (ΔΡ), ფილტრაციის დროის (τ) და უკუპროპორციულია თხევადი სიბლანტის, ფილტრის ძგიდის სისქესა და კაპილარების მიმართ. გამრუდება. Poiseuille-ის განტოლებიდან გამომდინარეობს ფილტრაციის სიჩქარის განტოლება (V), რომელიც განისაზღვრება სითხის რაოდენობით, რომელიც გაიარა ერთეულ ზედაპირზე დროის ერთეულზე.

პუაზის განტოლების გარდაქმნის შემდეგ ის იღებს ფორმას:

V \u003d ΔР / R პროექტი + R ნეპე-ქალაქები

სადაც R არის სითხის მოძრაობის წინააღმდეგობა. ამ განტოლებიდან გამომდინარეობს მთელი რიგი პრაქტიკული რეკომენდაციები ფილტრაციის პროცესის რაციონალური წარმართვისთვის. კერძოდ, წნევის სხვაობის გასაზრდელად ბაფლის ზემოთ და ქვემოთ, ან იქმნება გაზრდილი წნევა ფილტრის ბალიშის ზემოთ, ან ვაკუუმი იქმნება მის ქვემოთ.

2.1 ფილტრაციის მექანიზმი

მყარი ნივთიერებების სითხეებისგან გამოყოფა ფილტრის ძგიდის გამოყენებით რთული პროცესია. ასეთი განცალკევებისთვის არ არის აუცილებელი ფორების მქონე ძგიდის გამოყენება, რომლის საშუალო ზომა ნაკლებია მყარი ნაწილაკების საშუალო ზომაზე.

აღმოჩნდა, რომ მყარი ნაწილაკები წარმატებით ინარჩუნებენ შეკავებული ნაწილაკების საშუალო ზომაზე დიდი ფორებით. მყარი ნაწილაკები, რომლებიც ფილტრის კედელში მიედინება თხევადი ნაკადით, ექვემდებარება სხვადასხვა პირობებს.

უმარტივესი შემთხვევაა, როდესაც ნაწილაკი ზედაპირზე რჩება. ტიხრები, რომელთა ზომა უფრო დიდია, ვიდრე ფორების საწყისი ჯვარი მონაკვეთი. თუ ნაწილაკების ზომა უფრო მცირეა, ვიდრე კაპილარის ზომა ყველაზე ვიწრო განყოფილებაში, მაშინ:

ნაწილაკს შეუძლია გაიაროს დანაყოფში ფილტრატთან ერთად;

ნაწილაკი შეიძლება დარჩეს ტიხრის შიგნით ფორების კედლებზე ადსორბციის შედეგად;

ნაწილაკი შეიძლება შეფერხდეს ფორების გირუსის ადგილზე მექანიკური შენელების გამო.

ფილტრატის დაბინდვა ფილტრაციის დასაწყისში განპირობებულია მყარი ნაწილაკების შეღწევით ფილტრის მემბრანის ფორებში. ფილტრატი ხდება გამჭვირვალე, როდესაც სეპტუმი იძენს საკმარის შეკავების უნარს.

ამრიგად, ფილტრაცია ხდება ორი მექანიზმით:

ნალექის წარმოქმნის გამო, რადგან მყარი ნაწილაკები თითქმის არ შეაღწევენ ფორებში და რჩებიან დანაყოფის ზედაპირზე (ლამის ტიპის ფილტრაცია);

ფორების გადაკეტვის გამო (ფილტრაციის ბლოკირების ტიპი); სადაც

ნალექი თითქმის არ იქმნება, რადგან ნაწილაკები ფორებშია შენარჩუნებული.

პრაქტიკაში, ამ ორი ტიპის ფილტრაცია კომბინირებულია (გაფილტვრის შერეული ტიპი).

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფილტრატის მოცულობაზე და, შესაბამისად, ფილტრაციის სიჩქარეზე, იყოფა:

ჰიდროდინამიკური;

ფიზიკური და ქიმიური.

ჰიდროდინამიკური ფაქტორებიარის ფილტრაციის დანაყოფის ფორიანობა, მისი ზედაპირის ფართობი, დანაყოფის ორივე მხარეს წნევის სხვაობა და სხვა ფაქტორები, რომლებიც გათვალისწინებულია პუაზის განტოლებაში.

ფიზიკურ-ქიმიური ფაქტორებიარის შეჩერებული ნაწილაკების შედედების ან პეპტიზაციის ხარისხი; ფისოვანი, კოლოიდური მინარევების მყარ ფაზაში შემცველობა; ორმაგი ელექტრული ფენის გავლენა, რომელიც ჩნდება მყარი და თხევადი ფაზების საზღვარზე; მყარი ნაწილაკების გარშემო სოლვატის გარსის არსებობა და ა.შ. ფიზიკოქიმიური ფაქტორების გავლენა, მჭიდროდ დაკავშირებული ზედაპირულ მოვლენებთან ფაზის საზღვარზე, შესამჩნევი ხდება მცირე ზომის მყარი ნაწილაკების დროს, რაც ზუსტად შეინიშნება გასაფილტრ ფარმაცევტულ ხსნარებში.

3. მეთოდებიფილტრაცია

მოსაცილებელი ნაწილაკების ზომიდან და ფილტრაციის მიზნიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ფილტრაციის შემდეგ მეთოდებს:

უხეში ფილტრაცია- 50 მიკრონი ან მეტი ზომის ნაწილაკების გამოსაყოფად;

წვრილი ფილტრაცია- უზრუნველყოფს ნაწილაკების მოცილებას ზომით - 1-50 მიკრონი.

სტერილურიფილტრაცია (მიკროფილტრაცია)იგი გამოიყენება 5-0,05 მიკრონი ზომის ნაწილაკებისა და მიკრობების მოსაშორებლად. ამ ჯიშში ზოგჯერ იზოლირებულია ულტრაფილტრაცია პიროგენებისა და 0,1-0,001 მიკრონი ზომის სხვა ნაწილაკების მოსაშორებლად. სტერილური ფილტრაცია განხილული იქნება თემაზე: „საინექციო დოზირების ფორმები“.

ინდუსტრიაში ყველა ფილტრაციის აპარატს ფილტრები ეწოდება; მათი ძირითადი სამუშაო ნაწილია ტიხრების ფილტრაცია.

4. თვისებაფილტრაციატიხრები

მოთხოვნები:

უნდა ჰქონდეს მყარი ნაწილაკების კარგი შეკავება;

აქვს მცირე ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა ფილტრის ნაკადის მიმართ;

ადვილად რეგენერაცია;

იყოს მდგრადი გამოყოფილი ფაზების ქიმიური მოქმედების მიმართ;

არ ადიდოთ თხევად გარემოში;

აქვს საკმარისი მექანიკური ძალა;

აქვს სითბოს წინააღმდეგობა ფილტრაციის ტემპერატურაზე;

იყოს ხელმისაწვდომი და იაფი.

კლასიფიცირებატიხრების გაფილტვრა სხვადასხვა კრიტერიუმების მიხედვით.

1. მასალების მიხედვითსაიდანაც ისინი მზადდება:

ბამბა;

შალის;

სინთეტიკური;

მინა;

კერამიკული;

ლითონი;

კერმეტი.

ეს კლასიფიკაცია მოსახერხებელია დანაყოფის არჩევისას, რომელსაც აქვს გარკვეული უნარი გაუძლოს ქიმიურად აგრესიული გარემოს მოქმედებას.

2. სტრუქტურის მიხედვით:

• მოუქნელი.

მოქნილი ტიხრები შეიძლება იყოს მეტალის და არამეტალის, ასევე შერეული მასალებისგან. მოუქნელი ტიხრები შეიძლება იყოს ხისტი ან არახისტი.

3. ფიზიკური თვისებების მიხედვით:

შეკუმშვადი;

შეკუმშვადი;

მარცვლოვანი.

შეკუმშვადი ბაფლები დამზადებულია ბამბის ქსოვილებისგან, სინთეზური ბოჭკოებისგან და სხვა ფხვიერი მასალისგან, რომელსაც შეუძლია შეკუმშვა ზეწოლის ქვეშ.

შეკუმშვადი ტიხრები იწარმოება დისკების, მინისგან დამზადებული ვაზნების, კერამიკის, კერმეტების და ა.შ. ისინი არ არის დატკეპნილი წნევის ქვეშ, აქვთ მაღალი სიმკვრივე, მაღალი შესრულება.

მარცვლოვანი ტიხრები სპეციალურ მოწყობილობებში თავისუფლად ჩამოსხმული ქვიშის, კვარცის ქვიშის, ნახშირის, სილიკაგელის და ა.შ.

4. მოქმედების პრინციპის მიხედვით, ისინი იყოფა ფილტრებად, რომლებიც მუშაობენ:

ატმოსფერული წნევის დროს;

იშვიათობის ქვეშ (ვაკუუმი);

ჭარბი წნევის დროს.

ფილტრები,სამუშაო ატმოსფერული წნევის დროს(ან თხევადი სვეტის წნევის ქვეშ) შეუძლია იმუშაოს inორი რეჟიმი:

ა) წნევას ქმნის სითხე, რომელიც მდებარეობს უშუალოდ ფილტრის ძგიდეზე. ეს არის ფილტრის ძაბრები, შუშის ფილტრები, ფილტრის ჩანთები, ფილტრები - დასამუშავებელი ავზები. ეს უკანასკნელი არის ცილინდრული კონტეინერი დაფქული ყალბი ფსკერით, რომელზედაც მოთავსებულია ფილტრის მასალა. ფილტრატი გამოიყოფა ქვედა მილის მეშვეობით.

ბ) წნევას ქმნის გაფილტრული სითხე, რომელიც მიეწოდება წნევის ავზიდან დონის კონტროლერს, შენარჩუნებული მუდმივ სიმაღლეზე.

5. ფილტრაციის აპარატი

ფილტრები, რომლებიც მუშაობენ ვაკუუმში, არის შეწოვის ფილტრები.

ნუჩი - ფილტრები მოსახერხებელია იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა სუფთა გარეცხილი ნალექის მიღება. არ არის მიზანშეწონილი ამ ფილტრების გამოყენება ლორწოვანი ნალექებით, ეთერისა და ალკოჰოლის ექსტრაქტებით და ხსნარებით სითხეებისთვის, რადგან ეთერი და ეთანოლი უფრო სწრაფად აორთქლდება, როდესაც იშვიათია, იწოვება ვაკუუმში და ხვდება ატმოსფეროში.

ზედმეტი წნევის ფილტრები - სხვა -ფილტრები.წნევის ვარდნა გაცილებით მეტია, ვიდრე შეწოვის ფილტრებში და შეიძლება იყოს 2-დან 12 ატმ-მდე. ეს ფილტრები მარტივი დიზაინით, მაღალი პროდუქტიულობით, საშუალებას იძლევა გაფილტროს ბლანტი, ძალიან აქროლადი და მაღალი წინააღმდეგობის თხევადი ნალექები. თუმცა, ნალექის ჩასადენად აუცილებელია ფილტრის ზედა ნაწილის ამოღება და ხელით შეგროვება.

ჩარჩო ფილტრი- პრესა შედგება მონაცვლეობითი ღრუ ჩარჩოებისა და ფირფიტებისგან, ორივე მხრიდან გოფრირებული და ღარებისაგან. თითოეული ჩარჩო და ფირფიტა გამოყოფილია ფილტრის ქსოვილით. ჩარჩოებისა და ფილების რაოდენობა შეირჩევა ნატანის პროდუქტიულობის, რაოდენობისა და დანიშნულების მიხედვით, 10-60 ც.-ის ფარგლებში. ფილტრაცია ხორციელდება 12 ატმოსფერული წნევის ქვეშ. ფილტრ-პრესის აქვს მაღალი პროდუქტიულობა, მათში მიიღება კარგად გარეცხილი ნალექი და გამწმენდი ფილტრატი, მათ აქვთ დურკ-ფილტრების ყველა უპირატესობა. თუმცა, ძალიან ძლიერი მასალები უნდა იქნას გამოყენებული ფილტრაციისთვის,

"სოკოების" ფილტრიშეუძლია მუშაობა როგორც ვაკუუმში, ასევე ჭარბი წნევის დროს. ფილტრაციის ბლოკი შედგება: ავზი გაფილტრული სითხისთვის; ფილტრი „ფუნგუსი“ ძაბრის სახით, რომელზედაც ფიქსირდება ფილტრის ქსოვილი (ბამბა, მარლა, ქაღალდი, ქამრები და ა.შ.); მიმღები, ფილტრატის კოლექტორი, ვაკუუმის ტუმბო.

ამრიგად, ფილტრაცია მნიშვნელოვანი პროცესია ტექნოლოგიური გაგებით. იგი გამოიყენება ან დამოუკიდებლად ან შეიძლება იყოს ასეთი ფარმაცევტული პროდუქტების წარმოების სქემის განუყოფელი ნაწილი. როგორხსნარები, ექსტრაქციის პრეპარატები, გასუფთავებული ნალექები და ა.შ. ამ პროდუქტების ხარისხი დამოკიდებულია სწორად შერჩეულ ფილტრაციის აპარატზე, ფილტრის მასალებზე, ფილტრაციის სიჩქარეზე, მყარ-თხევად თანაფარდობაზე, მყარი ფაზის სტრუქტურასა და ზედაპირის თვისებებზე.

ხსნარის ფილტრაცია

ხსნარების მექანიკური დაბინძურების წყაროები.პრაქტიკაში, პრეპარატების დაბინძურება შეიძლება მოხდეს წარმოების ყველა ეტაპზე. პარენტერალური პრეპარატების დაბინძურება იყოფა სამ ტიპად: ქიმიური (ხსნადი), მიკრობული და მექანიკური. დაბინძურების ბოლო ორი ტიპი მჭიდრო კავშირშია: მათი წყაროები ხშირად ერთი და იგივეა, ისინი ერთდროულად ნაჩვენებია ყველაზე თანამედროვე მოწყობილობებით და მათთან გამკლავების მეთოდები მსგავსია.

შესაძლო დაბინძურების წყაროები ფართო სპექტრია. მთავარია: საწარმოო ოთახის ჰაერი, საკვები და გამხსნელი, პროცესის აღჭურვილობა, კომუნიკაციები, პირველადი შესაფუთი მასალები (ფლაკონი, საცობები), ფილტრაციის ტიხრები, მომსახურე პერსონალი.

ამ წყაროებიდან ხსნარში შეიძლება მოხვდეს ლითონის, მინის, რეზინის, პლასტმასის, ქვანახშირის ნაწილაკები, აზბესტის ბოჭკოები, ცელულოზა და ა.შ.. მიკროორგანიზმები შეიძლება შეიწოვება ყველა მყარ ნაწილაკზე.

SP XI გამოცემის ერთ-ერთი მოთხოვნა საინექციო პრეპარატებისთვის არის შეუიარაღებელი თვალით ხილული მექანიკური მინარევების სრული არარსებობა ამპულებში (მცირე მოცულობის) ხსნარების წარმოებაში. ხსნარების დიდი მოცულობისთვის (100 მლ და მეტი), USP, დიდი ბრიტანეთი და ავსტრალიის მოთხოვნები ზღუდავს კიდევ უფრო მცირე ნაწილაკების შემცველობას. ხსნარების დიდი მოცულობის სისუფთავეზე მოთხოვნების გამკაცრება განპირობებულია იმით, რომ ხსნარის მოცულობის მატებასთან ერთად, მექანიკური ჩანართების მეტი რაოდენობა შედის პაციენტის სხეულში.

გვერდითი ეფექტების სიმძიმე უცხო ნაწილაკების შეღწევის შემთხვევაში დამოკიდებულია მათ ზომაზე, ბუნებასა და რაოდენობაზე. საინექციო ხსნარში მექანიკურმა ჩანართებმა შეიძლება გამოიწვიოს სისხლის შედედების, გრანულომის, ალერგიული რეაქციების და სხვა პათოლოგიური მოვლენების წარმოქმნა. ამრიგად, აზბესტში შემავალი ქრიზოტილი შეიძლება გახდეს ავთვისებიანი ნეოპლაზმების მიზეზი. ინტრავენური ინფუზიების დიდი მოცულობები შეიძლება შეიცავდეს მექანიკურ ჩანართებს ცელულოზის ბოჭკოების და პლასტმასის ნაწილაკების სახით, რომელთა არსებობა იწვევს ფილტვებში მიკროთრომების წარმოქმნას.

და ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარეობს, რომ სხვადასხვა ქვეყნის მარეგულირებელ დოკუმენტებში მოთხოვნების შეტანა, რომლებიც ზღუდავს შეუიარაღებელი თვალით უხილავი მექანიკური ნაწილაკების რაოდენობას, მნიშვნელოვანი პირობაა საინექციო ხსნარის მაღალი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

საინექციო ხსნარებში მექანიკური მინარევების შემცველობის ინსტრუმენტული კონტროლი შესაძლებელი გახდა ოპტოელექტრონული მოწყობილობების გამოყენების გამო. სითხეებში მექანიკური მინარევების შემცველობის რაოდენობრივად გასაზომად ფართოდ გავრცელდა მემბრანული ფილტრებით ფილტრაციის მეთოდი, რომელიც ასევე გამოიყენება ჩვენში.

ამ მეთოდის მთავარი მინუსი არის სუბიექტური გაზომვის სირთულე და დიდი შეცდომა. ეს ხარვეზები აღმოიფხვრება ტელევიზიის მეთოდით, ნაწილაკების დათვლისა და გაზომვის Millipore PMS სისტემის წყალობით, ასევე ფილტრაციის პროცესზე დაყრდნობით.

უფრო მოწინავე მოწყობილობა ხსნარებში ნაწილაკების შემცველობის დასადგენად არის ინსტრუმენტები, რომლებიც დაფუძნებულია კონდუქტომეტრულ და ფოტოელექტრიკულ მეთოდებზე ნაწილაკების გამოსავლენად.

უკრაინაში ფოტოელექტრული მეთოდის საფუძველზე შეიქმნა თხევადი ტიპის ГЗ 1 ნაწილაკების მრიცხველი. მოწყობილობა იძლევა 5-100 მიკრონი დიამეტრის ნაწილაკების გაზომვის საშუალებას.

ამრიგად, მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაცია დიდ მოთხოვნებს უყენებს საინექციო ხსნარების სისუფთავეს, რაც მიიღწევა ფილტრაციით.

ნებისმიერი ფილტრის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია ფილტრის სეპტიუმი, რომელიც ინარჩუნებს მყარ ნაწილაკებს და ადვილად ჰყოფს მათ. მას უნდა ჰქონდეს საკმარისი მექანიკური სიმტკიცე, დაბალი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა და ქიმიური წინააღმდეგობა, უზრუნველყოს რეგენერაციის შესაძლებლობა და იყოს ხელმისაწვდომი ფილტრატის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებების შეცვლის გარეშე.

ფილტრებისა და საინექციო ხსნარებისთვის ფილტრის მასალების მოთხოვნები გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩამოთვლილი.

ფილტრის მასალამ მაქსიმალურად უნდა დაიცვას ხსნარი ჰაერთან კონტაქტისგან; ძალიან მცირე ნაწილაკების და მიკროორგანიზმების დაჭერა; აქვს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე ბოჭკოების და მექანიკური ჩანართების გათავისუფლების თავიდან ასაცილებლად; დაუპირისპირდეს ჰიდრავლიკურ დარტყმებს და არ შეცვალოს ფუნქციური მახასიათებლები; არ შეიცვალოს ფილტრატის ფიზიკურ-ქიმიური შემადგენლობა და თვისებები; ნუ ურთიერთქმედებთ სამკურნალო საშუალებებთან, დამხმარე ნივთიერებებთან და გამხსნელებთან; გაუძლოს სითბოს სტერილიზაციას.

ფილტრის მასალები გამოყენებამდე უნდა გაირეცხოს ხსნადი ნივთიერებების, მყარი ნაწილაკების ან ბოჭკოების მოსაშორებლად.

გაფილტვრის ღვეზელების არჩევანი განისაზღვრება გაფილტრული ხსნარის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებებით (თხევადი ფაზის დაშლის სიმძლავრე, ცვალებადობა, სიბლანტე, საშუალო pH და ა.შ.), მყარი ფაზის კონცენტრაცია და დისპერსია, ხარისხზე მოთხოვნები. ფილტრატი, წარმოების მასშტაბი და ა.შ.

ხსნარების წარმოებისას წვრილი ფილტრაცია უფრო ხშირად გამოიყენება, როგორც ძირითადი ან წინასწარი, წინამორბედი მიკროფილტრაცია.

ამ მიზნით გამოყენებული ფილტრის ბალიშებს შეუძლიათ ნაწილაკების დაჭერა როგორც ზედაპირზე, ასევე ფილტრის მასალის სიღრმეში. ნაწილაკების შეკავების მექანიზმიდან გამომდინარე, არსებობს სიღრმის (ფირფიტის) ფილტრები და ზედაპირული ან მემბრანული ფილტრები.

სიღრმისეული ფილტრაცია.სიღრმისეული ფილტრაციისას ნაწილაკები ნარჩუნდება ზედაპირზე და, ძირითადად, კაპილარულ-ფოროვანი ფილტრის სისქეში. ნაწილაკები იკვრება მექანიკური დამუხრუჭებით და შეკავებით ფილტრაციის დანაყოფის ბოჭკოების გადაკვეთაზე; ფილტრის მასალაზე ან კაპილარულ მონაკვეთზე ადსორბციის შედეგად, რომელსაც აქვს მოსახვევი ან არარეგულარული ფორმა; ელექტროკინეტიკური ურთიერთქმედების გამო. ფილტრის ეფექტურობა დამოკიდებულია ფილტრის სტრუქტურის დიამეტრზე, ბოჭკოს სისქეზე და სიმკვრივეზე. ამ ფილტრაციის მეთოდის გამოყენება მიზანშეწონილია დაბალი კონცენტრაციის სუსპენზიებისთვის (მყარი ფაზის შემცველობით 1%-ზე ნაკლები, ვინაიდან ფორები თანდათან იკეტება და ბარიერის წინააღმდეგობა იზრდება).

სიღრმისეული ფილტრები დამზადებულია ბოჭკოვანი და მარცვლოვანი მასალისგან, ნაქსოვი, დაპრესილი, აგლომერირებული ან სხვაგვარად დაკავშირებული, რაც ქმნის ფოროვან სტრუქტურას.

ბუნებრივი წარმოშობის ბოჭკოვანი მასალების მაგალითებია ბამბა, აბრეშუმი, ბამბის ქსოვილები, ბატკანი, ჯუთი, თეთრეული, აზბესტი, ცელულოზის ბოჭკო. ხელოვნურ ბოჭკოებს შორის შეიძლება განვასხვავოთ: აცეტატი, აკრილი, ფტორნახშირბადის მინა, ლითონი და კერამიკულ-ლითონის ბოჭკოვანი, ნეილონი, ნეილონი, ლავსანი. ფარმაცევტულ მრეწველობაში, გარდა ამისა, გამოიყენება საყოფაცხოვრებო და ტექნიკური ქსოვილები: მადაპოლამი, ქამარი, ფილტრის ქამრები, კალიკო, ფილტრი კალიკო, ქლორი, FPP ქსოვილი, ცელულოზა-აზბესტის ქსოვილები.

მარცვლოვანი მასალებიდან ყველაზე გავრცელებულია დიატომიტი, პერლიტი, გააქტიურებული ნახშირბადი და სხვა. დიატომიტი მიიღება წყალმცენარეების - დიატომების სილიციუმის გარსებიდან. პერლიტი არის ვულკანური წარმოშობის მინისებრი ქვა, რომელიც გამოიყენება ფილტრის ვაზნების დასამზადებლად. მარცვლოვანმა მასალებმა იპოვეს გამოყენება ძნელად გასაფილტრი სითხეების ფილტრაციისთვის (ბიოლოგიური სითხეები, ჟელატინის საინექციო ხსნარი და ა.შ.).

სიღრმისეული ფილტრები და აზბესტისა და მინის ბოჭკოების შემცველი წინასწარი ფილტრები არ უნდა იქნას გამოყენებული პარენტერალური ხსნარებისთვის მავნე ან ძნელად აღმოსაჩენი ბოჭკოების გამოყოფის შესაძლებლობის გამო.

დიდმა ადსორბციულმა ზედაპირმა შეიძლება გამოიწვიოს ფილტრზე აქტიური ნივთიერებების დაკარგვა, ხოლო ფორებში მიკროორგანიზმების შეკავებამ შეიძლება გამოიწვიოს მათი გამრავლება და ფილტრატის დაბინძურება. ამიტომ რეკომენდირებულია ასეთი ფილტრების მუშაობა არაუმეტეს 8 საათისა.

მემბრანული ფილტრაცია.ზედაპირის ფილტრაცია ხდება დანაყოფების ზედაპირზე ნალექის წარმოქმნით. ნალექი ქმნის დამატებით ფილტრის ფენას და თანდათან ზრდის მთლიან ჰიდრავლიკურ წინააღმდეგობას სითხის მოძრაობის მიმართ. დანაყოფის როლი ამ შემთხვევაში არის ნაწილაკების მექანიკურად შენარჩუნება. ამ ჯგუფს მიეკუთვნება მემბრანული ფილტრები.

მემბრანული ან საცრის ფილტრაციით, ფილტრის ფორების ზომაზე დიდი ყველა ნაწილაკი ზედაპირზე რჩება. მემბრანული ფილტრები დამზადებულია პოლიმერული მასალებისგან. ფტორპლასტიკური გარსები სტაბილურია მჟავების, ტუტეების, ალკოჰოლების, ეთერების, ქლოროფორმისა და ზეთების განზავებულ და კონცენტრირებულ ხსნარებში. ნეილონი და პოლიამიდი - ძლიერ ტუტეებში და ქლოროფორმში. პოლიამიდი შეზღუდულია თავსებადი ალკოჰოლებთან. მწარმოებლები მიუთითებენ სითხეებზე, რომელთა გაფილტვრაც შეუძლებელია და pH-ის შეზღუდვებს, რომელსაც ეს მასალა გაუძლებს.

საცრის ფილტრაციისთვის გამოიყენება ბადის ტიპის მემბრანები, რომელსაც ეწოდება ბირთვული ან კაპილარულ-ფოროვანი. ასეთი გარსები მზადდება გამძლე პოლიმერული მასალებისგან (პოლიკარბონატი, ლავსანი და ა.შ.), რომლებიც იბომბება ბირთვულ რეაქტორში. ასეთი ფილტრაციის ტიხრების სისქეა 5--10 მიკრონი. ამჟამად ფარმაცევტული ინდუსტრია საზღვარგარეთ იყენებს ბადის ტიპის მემბრანებს Nuclepore-სა და Dzhelman-ისგან (დამზადებულია აკრილონიტრილის და ვინილიდენ ქლორიდის კოპოლიმერებისგან).

მიკროფოროვანი მემბრანები გამოიყენება ხსნარების გასაწმენდად, რომლებიც შეიცავს არაუმეტეს 0,1% მყარი. მემბრანული ფილტრების საცრის ეფექტი ხსნის მათ სწრაფ ჩაკეტვას ღრმა ფილტრებთან შედარებით. ამიტომ, ხსნარების ფილტრაციისთვის, ორივე ტიპის ფილტრის მედიის კომბინაცია ან სერიული ფილტრაციის სისტემის გამოყენება, როდესაც გაფილტრული ხსნარი თანმიმდევრულად გადის რამდენიმე მემბრანულ ფილტრში, თანდათანობით მცირდება ფორების ზომით, ყველაზე პერსპექტიულად ითვლება. უფრო მეტიც, მემბრანული ტიხრები უნდა იქნას გამოყენებული გაწმენდის ბოლო ეტაპზე, ძირითადად მცირე ნაწილაკების და მიკროორგანიზმების გასათავისუფლებლად.

სტერილური ფილტრაცია.სტერილური ფილტრაცია გაგებულია, როგორც თერმოლაბილური ნივთიერებების ხსნარების გამოყოფა მიკროორგანიზმებისგან, მათი სპორებისაგან, ნარჩენებისგან (პიროგენებისგან) ღრმა და მემბრანული ფილტრაციის ტიხრების დახმარებით.

ფილტრის ელემენტის დიზაინის მიხედვით, განასხვავებენ დისკის და კარტრიჯის ფილტრებს. მემბრანის სისქე 50-120 მიკრონი, ფორების დიამეტრი 0,002-1 მიკრონი. მემბრანულ ფილტრებს შეუძლიათ იმუშაონ ვაკუუმისა და წნევის ქვეშ.

ამ შემთხვევებში გამოყენებული მიკროფოროვანი ბაფლების ძირითადი მოქმედება არის მიკროორგანიზმების ადსორბცია ფილტრის ფორების კედლებით წარმოქმნილ დიდ ზედაპირზე. ფილტრების ადსორბციის უნარი შეიძლება დამოკიდებული იყოს მიკროორგანიზმების ტიპზე, მათ კონცენტრაციაზე ხსნარში და ფილტრაციის პირობებზე. სტერილურ ფილტრაციას აუცილებლად წინ უძღვის საინექციო ხსნარის წინასწარი გაწმენდა ღრმა ან მემბრანული ფილტრების გამოყენებით დიდი ფორების დიამეტრით. პრეფილტრები იჭერენ მექანიკურ ნაწილაკებს და ზოგიერთ „დიდი“ მიკროორგანიზმს.

სტერილური ფილტრაციისთვის გამოყენებული მემბრანული ფილტრები გამოირჩევა მასალით, ფოროვანი დანაყოფის მიღების მეთოდით და მისი გეომეტრიული ფორმით, ფოროვანი გარსის ფენის სტრუქტურული თავისებურებებით და ა.შ.

მემბრანების მოპოვების მეთოდის მიხედვით, ისინი კლასიფიცირდება ბირთვულ (მაკრომონომერული ფილმებიდან), ფილმებად (პოლიმერების ხსნარებიდან და დნობიდან), ფხვნილად და ბოჭკოვანი.

გამოყენებული მასალის მიხედვით, მემბრანის ფილტრები კლასიფიცირდება შემდეგ ტიპებად:

ბუნებრივი პოლიმერებისგან დამზადებული მემბრანული ფილტრები. მათი წარმოების საკვები მასალაა ცელულოზის ეთერები. ამ ტიპის მემბრანები, რომლებიც მიღებულია დიდი სიგრძის ფირის სახით, იწარმოება ბრტყელი დისკების სახით. ნაკლოვანებები მოიცავს მათ მყიფეობას, არასტაბილურობას ყველა ორგანული გამხსნელის მიმართ (ალკოჰოლის გარდა), შეზღუდული სითბოს წინააღმდეგობა. მაშასადამე, ეს მემბრანები, რომელთა გამოშვება სხვებზე ადრე იყო ორგანიზებული, ამჟამად გამოიყენება შეზღუდული რაოდენობით. ორგანული გამხსნელებით მომზადებული ხსნარების გასაფილტრად გამოიყენება რეგენერირებული ცელულოზის მემბრანები, რომლებიც ხასიათდება სტაბილურობით ორგანულ გარემოში.

სინთეტიკური პოლიმერებისგან დამზადებული მემბრანული ფილტრები. ამ ფილტრების პოპულარობა ამჟამად განპირობებულია მათი საკმარისი მექანიკური სიძლიერით, ელასტიურობით, თერმული მდგრადობით, სტაბილურობით სხვადასხვა თხევად მედიაში. სინთეზური პოლიმერული მიკროფილტრები მიიღება ფაზური ინვერსიის მეთოდით პოლიმერული ხსნარიდან ან კონტროლირებადი გაჭიმვის მეთოდით, რომელიც მოიცავს არაფოროვანი პოლიმერული ფილმის ყველა მიმართულებით ერთგვაროვან გაჭიმვას, მაგალითად, პოლიპროპილენის ან ფტორპლასტიკური. სინთეზური პოლიმერული მემბრანები ფართოდ გამოიყენება კარტრიჯის ფილტრის ელემენტების დასამზადებლად, ნაკეციანი ფილტრის ბაფლით. მზადდება ასეთი მემბრანების სხვადასხვა მოდიფიკაცია, რომლებიც განკუთვნილია გაფილტრული ობიექტების ფართო სპექტრისთვის.

ამრიგად, Milipore კომპანია აწარმოებს პოლივინილიდენ დიფტორიდისგან დამზადებულ მემბრანებს, როგორც ჰიდროფობიური, ასევე ჰიდროფილური თვისებებით, რაც შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას წყლის, წყალხსნარებისა და ორგანული საშუალებების გასაფილტრად. კომპანია Rase აწარმოებს პოლიამიდისგან დამზადებულ ორფენიან მემბრანებს, რომლებსაც აქვთ ისეთი უნიკალური თვისება, როგორიცაა ბუნებრივი ელექტროკინეტიკური პოტენციალი, რომლის ღირებულება დამოკიდებულია გარემოს pH-ზე. მემბრანების დადებითი მუხტი ხელს უწყობს უარყოფითად დამუხტული ნაწილაკების მოცილებას გაფილტრული სითხეებიდან. ეს მნიშვნელოვანია მიკროორგანიზმებისგან და მათი სასიცოცხლო საქმიანობის ზოგიერთი პროდუქტის გაფილტრული მედიის განთავისუფლებისთვის, აგრეთვე ორგანული ბუნების მიკროჩანართებით, რადგან ამ ობიექტების უმეტესობას ახასიათებს უარყოფითი მუხტი. ორგანული გამხსნელების ფილტრაციისთვის ასევე გამოიყენება პოლიტეტრაფტორეთილენისგან დამზადებული მიკროფილტრები, რომლებიც ხასიათდება მაღალი ჰიდროფობიურობით. თუმცა, მათი ფართო გამოყენება შეზღუდულია მათი შედარებით მაღალი ღირებულებით.

ამ ჯგუფში შედის ეგრეთ წოდებული ბილიკი, ან - ბირთვული მემბრანები, რომლებიც მიიღება არაფოროვანი პოლიმერული ფენის მძიმე ლითონებით, იონებით ან დაშლის ფრაგმენტებით დასხივებით, რასაც მოჰყვება ბილიკების ქიმიური გრავირება. ამ მემბრანებს აწარმოებს რუსეთის მეცნიერებათა აკადემიის ექსპერიმენტული და თეორიული ფიზიკის ინსტიტუტი და ბირთვული აშშ-ში. ბირთვულ ფილტრებს აქვთ ცილინდრული ფორები, რომლებიც თანაბრად ნაწილდება მის ზედაპირზე. ორი მეზობელი ფორების შერწყმის შესაძლებლობის თავიდან ასაცილებლად, Nucleore წარმოქმნის გარსებს, რომელთა ფორები განლაგებულია ერთმანეთის მიმართ 34° კუთხით.

ცნობილია, რომ ბლანტი სითხის გადინების სიჩქარე კაპილარში უკუპროპორციულია მისი სიგრძისა. ბირთვული ფილტრები ყველაზე თხელია და აქვთ მოკლე კაპილარული სიგრძე.

ბირთვული ფილტრები დამტკიცებულია ჯანდაცვის სამინისტროს მიერ სისხლის, თხევადი მედიკამენტების, ცილოვანი ხსნარების, ვაქცინების ფილტრაციის გასაწმენდად გამოსაყენებლად.

3. ბოჭკოვანი მემბრანის ფილტრები. ისინი მიიღება პოლიმერული ბოჭკოების აგლომერაციის შედეგად და შეიძლება მხოლოდ პირობითად იყოს კლასიფიცირებული, როგორც მემბრანული მიკროფილტრები, რადგან მათი სტრუქტურით ისინი ახლოს არიან ღრმა ბოჭკოვანი ფილტრებთან. მათი მცირე სისქე (20 მიკრონი), სამწუხაროდ, არ იძლევა საჭირო ფილტრაციის ეფექტურობას „სტერილურობის“ თვალსაზრისით.

ღრუ ბოჭკოების სახით დამზადებული მემბრანა მიეკუთვნება მიკროფილტრების შედარებით ახალ ტიპს. ასეთ სისტემებში წარმოებული ფილტრის ელემენტები არის ფოროვანი კაპილარების ჩალიჩები, რომლებიც დაყენებულია პარალელურად და დამონტაჟებულია ბოლო ფლანგებში ზომით 0,1-დან 0,45 მკმ-მდე, რაც დაახლოებით ორჯერ აღემატება ჩვეულებრივ მემბრანების სისქეს. მაგრამ ამავე დროს, 250 მმ სიმაღლის ვაზნის ფილტრაციის ზედაპირი 2-4-ჯერ აღემატება ტრადიციული გოფრირებული ფილტრის ვაზნების ზედაპირს. ღრუ ბოჭკოები მიიღება პოლიმერის დნობის ან ხსნარის იძულებით გარკვეული ფორმის საქშენში. ამ ტიპის მიკროფილტრები შეიძლება იყოს ძალიან პერსპექტიული ფილტრაციის სტერილიზაციისთვის, მაგრამ ეს მოითხოვს დამატებით კვლევას.

ყველაზე გავრცელებულია ეგრეთ წოდებული ღრმა ტიპის გარსები გლობულურ-უჯრედული ან გლობულურ-ფიბრილარული ფორებით. ისინი მიიღება პოლიმერის ხსნარის ან დნობისგან სამი მეთოდიდან ერთ-ერთის გამოყენებით: მშრალი, სველი ან შერეული ჩამოსხმა. მშრალი ჩამოსხმის მეთოდის გამოყენებით, გამხსნელი ამოღებულია აორთქლების გზით, სველი ჩამოსხმა იყენებს დამლექს, ხოლო შერეული ჩამოსხმა გულისხმობს პოლიმერის ნაწილობრივ აორთქლებასა და დალექვას. ფოროვანი სტრუქტურა ზოგჯერ მიიღება პოლიმერული ხსნარის გამაგრებულ მდგომარეობაში გადაქცევით გელის წარმოქმნის საფეხურზე. დაბალი მოლეკულური წონის ფაზის მოხსნით და თავდაპირველი მოცულობის შენარჩუნებით, მიიღება მყარი პროდუქტი მაღალი ფორიანობით.

ღრმა ტიპის მემბრანების წარმოებისთვის ყველაზე გავრცელებული მასალებია სხვადასხვა ცელულოზის წარმოებულები, პოლიამიდები, პოლიკარბონატები, პოლიტეტრაფტორეთილენი. ღრმა ტიპის მემბრანები დაახლოებით 10-ჯერ სქელია, ვიდრე ბადისებრი, ამიტომ მათ მიერ შეწოვილი სითხის რაოდენობა უფრო დიდი იქნება. ამ ფილტრის უპირატესობა არის ბლოკირების დაბალი მაჩვენებელი და, შესაბამისად, უფრო დიდი ეკონომიურობა, ვიდრე ტრეკების მემბრანები. ამ ტიპის მემბრანებს აწარმოებს თითქმის ყველა კომპანია, რომელიც მონაწილეობს მემბრანული ფილტრების შემუშავებასა და წარმოებაში. მათი წარმოება დაარსდა ყაზანში, ტალინში და ა.შ. ყველაზე ცნობილია Vladipor-ის ფილტრები, რომლებიც შემუშავებულია სინთეზური ფისების სრულიად რუსული კვლევითი ინსტიტუტის მიერ. ბელორუსის ფიზიკური ორგანული ქიმიის ინსტიტუტმა შეიმუშავა ახალი მიკროფილტრაციის მემბრანები კაპრონის ფილტრაციის სტერილიზაციისთვის.

ბოლო წლებში შეიქმნა დიდი რაოდენობით კომპოზიტური კერამიკული გარსები, რომლებიც მიღებულია ფხვნილის მეტალურგიით. ამ ტიპის კერამიკული მემბრანები, როგორც წესი, არის მილაკი 15 მიკრონი რიგის ფორებით, დამზადებული სუფთა ალუმინისგან, რომლის შიგნიდან გამოიყენება ალუმინის ოქსიდის შერჩევითი ფენა 1 მიკრონი სისქით 10-დან 0-მდე ფორებით. ფხვნილის მეტალურგია ან სოლ-გელის მეთოდი, 1 მკმ. კერამიკული მემბრანები სტაბილურია ორგანულ და წყალში სხვადასხვა pH მნიშვნელობებზე, ტემპერატურაზე, წნევის ვარდნაზე და ექვემდებარება რეგენერაციას. თუმცა, სტერილური ფილტრატების წარმოება შეზღუდულია სელექციური ფენის მცირე სისქის გამო.

6. ლითონის მემბრანული ფილტრები. ეს მოიცავს ვერცხლის მემბრანებს, რომლებიც მიიღება ფხვნილის მეტალურგიით, ხელმისაწვდომია დისკების სახით, ფორების ზომით 5; 3.5; 0.8; 0.2 მკმ. ამ მემბრანების უპირატესობა მათი ბაქტერიოსტატიკური ეფექტია. ვერცხლის მემბრანები ძვირია, ამიტომ გამოიყენება გამონაკლის შემთხვევებში.

ყველა მემბრანული ფილტრის საერთო მინუსი არის მათი სწრაფი დაბინძურება მიკროორგანიზმებით და, შედეგად, პროცესის პროდუქტიულობის დაქვეითება. ფილტრაციის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად შემოთავაზებულია რამდენიმე მეთოდი:

· მიკრონაწილაკების ფლოკულაცია;

ულტრაბგერის გამოყენება

· პრეფილტრების და ანიზოტროპული სტრუქტურის ფილტრების გამოყენება.

მიკრონაწილაკების ფლოკულაცია ხდება ნაწილაკების ზედაპირზე ელექტრული მუხტების არსებობის გამო. გაფართოებული ფლოკულები ადვილად ჩერდებიან მემბრანის ზედაპირზე; გარდა ამისა, მათგან წარმოქმნილ კონცენტრაციულ ფენას შეუძლია შეინარჩუნოს ნაწილაკები უფრო მცირე ზომის, ვიდრე თავად ფლოკულები. მსგავსი ურთიერთქმედება ხდება საპირისპიროდ დამუხტულ ნაწილაკებსა და მემბრანულ მასალას შორის.

ულტრაბგერის გამოყენება ანადგურებს კონცენტრაციის ფენას მემბრანის ზედაპირზე, ხოლო მემბრანების მოქმედება დროთა განმავლობაში ოდნავ მცირდება, რაც ზრდის გაწმენდის პროცესის ეფექტურობას.

პრეფილტრის გამოყენება, თანმიმდევრულად განლაგებული მემბრანების სერია თანდათან მცირდება ფორების ზომებით, ისევე როგორც ანიზოტროპული სტრუქტურის მქონე ფილტრების გამოყენება, ითვლება პერსპექტიულ მიმართულებად ფორების სწრაფი გადაკეტვის წინააღმდეგ ბრძოლაში.

მემბრანაზე დალექვისა და ფორების გადაკეტვის თავიდან ასაცილებლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფილტრის ზედაპირის ზემოთ თხევადი ფსკერის შექმნის მეთოდი. ამ მიზნით შემოთავაზებულია პოლისტიროლის ან მინის მძივების გამოყენება 0,3-0,7 მმ დიამეტრით, ხოლო ფილტრატის გამტარიანობა გაორმაგდება.

პროცესის პროდუქტიულობის მნიშვნელოვნად გაზრდა შესაძლებელია ფილტრის ზედაპირზე ტანგენციალური ნაკადის შექმნით, მაგალითად, ფილტრის ელემენტის ბრუნვის გამო.თხევადი პრეპარატების ფილტრაციის სტერილიზაციისთვის უფრო სასურველია ზეწოლის ფილტრაციის გამოყენება, ვიდრე ვაკუუმი. ფილტრაცია. ზეწოლა აუმჯობესებს პროცესის გამტარუნარიანობას, ხელს უშლის სისტემაში გაჟონვას და სტერილურ საბოლოო პროდუქტს პირდაპირ კონტეინერში მიმართავს, რაც ხელს უშლის გამხსნელის აორთქლებას.

ბაქტერიული ფილტრები.ბაქტერიულ ფილტრებს მიეკუთვნება ეგრეთ წოდებული კერამიკული სანთლები, რომლებიც ერთ ბოლოში გახსნილი ფაიფურის უღიმღამო ცილინდრებს ჰგავს. ისინი მიიღება კერამიკული ფხვნილების აგლომერებით შემკვრელებისა და პლასტიზატორების დამატებით. ამ ფილტრებს აქვთ ფორების ზომა 5--7 მიკრონი.

მათში გაფილტვრა ხორციელდება ორი გზით: ან სითხე შეჰყავთ ფილტრში და ის, ფოროვანი კედლების გავლით, მიედინება სტერილურ ჭურჭელში (ჩემბერლენის სანთლები), ან, პირიქით, სითხე კედლებიდან სანთელში ჩაედინება. და იქიდან გამოჰყავთ (ბერკეფელდის სანთლები). სანთლები მუშაობენ ვაკუუმში (ბიუხნერის ძაბრის მსგავსად).

შიდა ინდუსტრია აწარმოებს GIKI კერამიკული ფილტრის სანთლებს (შემუშავებული კერამიკული ნაწარმის სახელმწიფო ინსტიტუტში) სხვადასხვა ფორიანობის. წინასწარი ფილტრაციისთვის გამოიყენება F1 და F2 ფილტრები (ფორების ზომა 4,5–7 μm და 2,5–4,5 μm, შესაბამისად); სტერილიზაციისთვის - F11 (0,9 მიკრონი), რომელიც აკავებს მიკროორგანიზმებს და ბაქტერიულ სპორებს. ფილტრების გაღივებასთან დაკავშირებით (მიკროორგანიზმების სანთელში შეწოვა), ისინი პერიოდულად უნდა გაიწმინდოს კალცინაციით მშრალი ორთქლით ერთდროული სტერილიზაციის გზით 160--170 ° C ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში.

შუშის ფილტრები არის შუშის მარცვლებისგან შედუღებული ფირფიტები. წინასწარი ფილტრაციისთვის გამოიყენება უფრო დიდი ფორების მქონე ფილტრები. სტერილური ფილტრაციისთვის გამოიყენება შუშის ფილტრი No5 ფორების ზომით 0,7-1,5 მიკრონი, ვაკუუმში მომუშავე.

Seitz ფილტრები შეიძლება მიეკუთვნებოდეს ბაქტერიული სიღრმის ფილტრების ჯგუფს, ხოლო საშინაოდან - სალნიკოვის ფილტრს. აზბესტის ფირფიტები 300 მმ დიამეტრით ემსახურება როგორც ფილტრაციის დანაყოფი.

ფილტრაციის დროს ხსნარის სისუფთავის მონიტორინგი შესაძლებელია სპეციალური ნაკადის ან სერიული ტიპის ნაწილაკების მრიცხველების გამოყენებით. ყველა თვალსაზრისით ხსნარის სისუფთავის დამაკმაყოფილებელი შედეგების მიღების შემდეგ იგი გადადის ფლაკონების შევსების ეტაპზე.

MBOU გრიშინსკის სკოლა

მასწავლებელი - დიდენკო კ.ვ.

საგანი - ქიმია

კლასი - 8

გაკვეთილი #5

თარიღი - 19.09.2017წ

ნაწილი 1. ქიმიის ძირითადი ცნებები (ატომური და მოლეკულური კვლევების დონე).

ტუბერკულოზი!

გაკვეთილის თემა:პრაქტიკული სამუშაო No2 „დაბინძურებული სუფრის მარილის გაწმენდა“.

გაკვეთილის მიზანი: გაეცნონ ნარევების გამოყოფისა და გაწმენდის მეთოდებს, პრაქტიკულად განახორციელონ დაბინძურებული სუფრის მარილის გაწმენდა.

Დავალებები:

საგანმანათლებლო:სუფთა ნივთიერებებისა და ნარევების შესახებ ცოდნის კონსოლიდაცია; პგაეცნოს და დაეუფლოს ნივთიერებების გამოყოფის უმარტივეს მეთოდებს: დაშლას, ფილტრაციას, აორთქლებას. ქიმიურ ლაბორატორიაში უსაფრთხოების წესების ცოდნის კონსოლიდაცია.

განვითარება:

ლაბორატორიული ექსპერიმენტების ჩატარების პრაქტიკული უნარ-ჩვევების გამომუშავება. მიეჩვიოს ბლოკნოტში ზუსტ მუშაობას, რეაგენტებთან მუშაობას უსაფრთხოების წესების დაცვით, განუვითაროს კომუნიკაციის უნარები,

საგანმანათლებლო: ასწავლეთ დამოუკიდებლად მუშაობა, შეეძლოთ შედარება, დასკვნების გამოტანა, ურთიერთდახმარების კულტივირება, ჯგუფურად მუშაობის სწავლება.

აღჭურვილობა და რეაგენტები:კომპიუტერი, პროექტორი, პრეზენტაცია, ინსტრუქციები, ტესტის დავალებები, მინა, ძაბრი, ჭიქა წყალი, მაკრატელი, ფილტრის ქაღალდი, სპირტის ნათურა, ასანთი, დამჭერი, შუშის სლაიდი. მარილისა და ქვიშის ნარევი.

გაკვეთილის ტიპი: გაკვეთილი-პრაქტიკა

Გაკვეთილის გეგმა

1. მასწავლებლის შესავალი სიტყვა.(5 წთ)

2. ლაბორატორიების პრეზენტაცია (3 წთ)

3. ტესტები უსაფრთხოების წესების ცოდნისთვის. (5 წუთი)

4. ვიდეო გამოცდილება (1 წთ)

5. ექსპერიმენტი (15 წთ)

6. შესრულებული სამუშაოს შესახებ ანგარიშის შედგენა. (10 წთ)

7. ლაბორატორია „სეს“ შედეგები (1 წთ)

8. მასალის დამაგრება. (3 წთ)

9. რეფლექსია (1 წთ)

10. საშინაო დავალება. (1 წუთი)

გაკვეთილების დროს:

1. მასწავლებლის შესავალი სიტყვა:

Გამარჯობათ ბიჭებო! დღეს გაკვეთილზე გავეცნობით ნივთიერებების გაწმენდის მეთოდებს. და რა ნივთიერებით ვიმუშავებთ გამოიცანი. ამოხსენი თავსატეხი. (ბიჭები გამოიცანით)

მასწავლებელი. სწორად. ეს ნივთიერება არის მარილი. დღეს ჩვენ გავაკეთებთ პრაქტიკას #2. გახსენით სავარჯიშო რვეულები და ჩაწერეთ პრაქტიკის თემა. ვაცხადებ გაკვეთილის მიზნებს. სად არის ბევრი მარილი დედამიწაზე? (სტუდენტის პოსტი.)

სტუდენტის შეტყობინება. პლანეტა დედამიწის ზედაპირის უმეტესი ნაწილი (71%) დაფარულია ოკეანეებითა და ზღვებით. ოკეანე არ არის მხოლოდ წყალი, ის არის საკმაოდ მარილიანი წყალი, რომელიც შეიცავს 35 გრ მარილს 1 ლიტრ წყალზე. თუ მთელი ოკეანე აორთქლდება და მიღებული მარილი თანაბრად გაიფანტება დედამიწაზე, იგი 150 მეტრიანი მარილის ფენით დაიფარება.

სუფრის მარილი არის მინერალი, რომელსაც ადამიანები ბუნებრივად ჭამენ. ყაზახეთში ბევრი მარილის ტბა და ქვის მარილის (ჰალიტის) საბადოა. ისინი ემსახურებიან როგორც მარილის წარმოების წყაროს. ყველაზე დიდი მარაგი კასპიის დაბლობზე, არალის ზღვაშია, მდინარე ირტიშის გასწვრივ. სულ მცირე, ორი ათასი წლის წინ, სუფრის მარილის მოპოვება დაიწყო ზღვის წყლის აორთქლებით. ეს მეთოდი პირველად გამოჩნდა მშრალი და ცხელი კლიმატის მქონე ქვეყნებში, სადაც წყლის აორთქლება ბუნებრივად ხდებოდა; გავრცელებისას წყლის ხელოვნურად გაცხელება დაიწყო.

(გვიჩვენებს მარილის შეკვრას) ზრდასრული ადამიანისთვის რეკომენდებული დღიური მარილის მიღება არის 6 გ. ბევრი ადამიანი აღემატება ამ მაჩვენებელს (20-ჯერ) და ამით ზიანს აყენებს მათ ჯანმრთელობას. „თეთრი სიკვდილი“ იწვევს თირკმელების აქტივობის დარღვევას, ნივთიერებათა ცვლას, გულ-სისხლძარღვთა დაავადებებს.

მასწავლებელი. ჩვენ ვიყენებთ სუფთა მარილს, ბუნებრივი მარილი კი ბევრ მინარევებს შეიცავს.

2. ლაბორატორიების წარმომადგენლობა:

მე გთავაზობთ, რომ ისაუბროთ, როგორც სხვადასხვა ქიმიური ქარხნის ლაბორატორიების წარმომადგენლები. (მაგიდაზე არის ნიშნები ლაბორატორიების სახელებით):

"Bun" - საცხობი "ირტიშის" ლაბორატორია;

"რიპუსი" - ლაბორატორია "რიბპრომი";

"პამპუშკა" - ნაღების ლაბორატორია;

"კრეპიში" - რძის ქარხნის ლაბორატორია.

თითოეული ლაბორატორიის ამოცანაა მარილის გაწმენდა მინარევებისაგან და გაწეული სამუშაოს ანგარიშის გაცემა.

სამუშაოს ხარისხს გააკონტროლებს SES-ის ლაბორატორია, რომელიც მოიცავს კლასის მოსწავლეებს, რომლებმაც უკვე შეასრულეს ეს სამუშაო. მრჩევლებს აქვთ ჯგუფური შეფასების ფურცლები.

გაკვეთილზე მიიღებთ ორ შეფასებას. პირველი - ექსპერიმენტის სწორად შესრულებისთვის და უსაფრთხოების ზომებისთვის, მეორე - ანგარიშის დიზაინისთვის.

სახლში გაეცანით მე-8 კლასის სახელმძღვანელოს 205-ე გვერდზე ნაშრომს ნ.ნურახმეტოვი,კ.სარმანოვა,კ.ჟექსემბინა.

ახლა ჯგუფურად შეისწავლით სამუშაოს შესრულების ინსტრუქციას და ექსპერტები (თითოეულ ჯგუფში) შეამოწმებენ თქვენს მომზადებას.

SES-ის ლაბორატორიის ბიჭები (კონსულტანტები სხვადასხვა ლაბორატორიიდან) აფიქსირებენ თავიანთ მზადყოფნას ექსპერიმენტისთვის.

3. ტესტები: ექსპერიმენტამდე გავიმეორებთ უსაფრთხოების ზომებს ქიმიურ ლაბორატორიაში. მოდით გავაკეთოთ უსაფრთხოების ტესტი ახლა. (თითოეული მოსწავლის მაგიდაზე არის ტესტები). (3 წთ)

მასწავლებელი: შევამოწმოთ ტესტების შესრულება წყვილებში, შევამოწმოთ პასუხები დაფაზე და დავნიშნოთ ნიშანი. ახლა ჩვენ ვუყურებთ ნამუშევრის ვიდეო გამოცდილებას.

4. ვიდეო გამოცდილება.

5.ექსპერიმენტი: ტარდება თითოეულ ლაბორატორიაში, კონსულტანტები აკვირდებიან სამუშაოს, ავსებენ შეფასების ფურცლებს.

6. შესრულებული სამუშაოს შესახებ ანგარიშის შედგენა:

სამუშაო ფურცლის ნიმუში:

ყველა ბავშვი რვეულებში ავსებს მოხსენებებს პრაქტიკული მუშაობისთვის.

გაკვეთილის ბოლოს რვეულები გადაეცემა მასწავლებელს.

7. ლაბორატორიის შედეგები:

ლაბორატორიის წარმომადგენლები, რომლებიც მეთვალყურეობდნენ სხვა ლაბორატორიებიდან ბავშვების მუშაობას, შუშის სლაიდზე აჩვენებენ სუფთა მარილს და გადასცემენ შეფასების ფურცლებს.

8. მასალის დამაგრება.

მასწავლებელი: შეავსეთ წინადადებები:

1. ერთგვაროვანი ნარევი შეიძლება დაიყოს ...

2. პრაქტიკული სამუშაოს შესრულებისას გამოიყენებოდა დასუფთავების შემდეგი მეთოდები ...

3. ქვიშისა და მარილის გამოყოფის მეთოდი ეფუძნება...

8.დასკვნა. მოსწავლეები მასწავლებლის ხელმძღვანელობით აკეთებენ დასკვნებს. მ სპრაქტიკულად ჩაატარა სუფრის მარილის გაწმენდა, გაეცნო არაერთგვაროვანი და ერთგვაროვანი ნარევების გამოყოფის უმარტივეს მეთოდებს.

9. რეფლექსია.(სტუდენტები ამაღლებენ სმაილიკებს).

10. საშინაო დავალება.იცოდე უსაფრთხოების წესები; ერთგვაროვანი და არაერთგვაროვანი ნარევების გამოყოფის მეთოდები; შეადგინეთ ნარევის გამოყოფის გეგმა ვარიანტების მიხედვით: ა) მდინარის ქვიშა, ბენზინი, მარილი; ბ) რკინა, ნახერხი, გრანულირებული შაქარი.

და ჩვენი გაკვეთილის დასასრულს, მინდა მადლობა გადავუხადო ყველას გაწეული მუშაობისთვის.

გაკვეთილი დასრულდა. ნახვამდის.

დანართი 1.

პრაქტიკული სამუშაოს შესრულების ინსტრუქცია No2.

"დაბინძურებული სუფრის მარილის გაწმენდა"

მიზანი: სუფთა ნივთიერებებისა და ნარევების შესახებ ცოდნის კონსოლიდაცია; პრაქტიკულად განახორციელოს დაბინძურებული სუფრის მარილის გაწმენდა.

აღჭურვილობა და რეაგენტები:ლაბორატორიული სამფეხა, მინა, ძაბრი, ჭიქა წყალი, მაკრატელი, ფილტრის ქაღალდი, სპირტიანი ნათურა, ასანთი, დამჭერი, შუშის სლაიდი, მარილისა და ქვიშის ნარევი.

პროგრესი:

ქვიშისა და მარილის ნარევი გავხსნათ წყალში;

აკრიფეთ მოწყობილობა გასაფილტრად, ამოჭერით ფილტრი ფილტრის ქაღალდიდან და მოარგეთ ძაბრის ზომას;

გაფილტრეთ ნარევი;

ჩაასხით მცირე რაოდენობით ფილტრატი ფაიფურის ჭიქაში, აორთქლდით;

უპასუხეთ კითხვებს: ა) როგორია გამოსაყოფი ნარევები?

ბ) რას ეფუძნება გამოყოფის მეთოდები?

ექსპერიმენტების შედეგების მიხედვით შეავსეთ ცხრილი, გამოიტანეთ დასკვნა.

სამუშაო ფურცლის ნიმუში:

დასკვნა.

დანართი 2

ტესტი უსაფრთხოების წესების ცოდნისთვის.

1. როგორ უნდა მოიქცეს სკოლის ქიმიის ლაბორატორიაში?

ა) შეგიძლიათ ჭამა

ბ) შეგიძლიათ აურიოთ რეაგენტები ინსტრუქციის გამოყენების გარეშე

გ) შეგიძლია სირბილი და ხმაური

დ) შეინახეთ სამუშაო ადგილი სუფთა და მოწესრიგებული

2. რისი გაკეთება არ შეიძლება სულის ნათურასთან მუშაობისას?

ა) ჩააქრეთ ცეცხლი თავსახურით

ბ) მსუბუქი ასანთებით

ბ) სინათლე სხვა ალკოჰოლური ნათურისგან

დ) ეთილის სპირტით შევსება

3. ფაიფურის ჭიქა თბება ალკოჰოლური ნათურის ცეცხლში, უჭირავს:

ა) ხელები

ბ) მფლობელი

ბ) პინცეტი

4. მიღებული გაწმენდილი მარილი:

ა) შეგიძლიათ დააგემოვნოთ

ბ) გასინჯვა შეუძლებელია

5. რა უნდა გააკეთო, თუ ნივთიერების ხსნარი დაღვრით:

ა) აცნობოს მასწავლებელს ან ლაბორანტი

ბ) თავად გაასუფთავეთ დაღვრილი ნივთიერება

გ) ვითომ არაფერი მომხდარა.

დანართი 3

შეფასების ფურცელი.

"დაბინძურებული მარილის გაწმენდა"

მიზანი:შემოთავაზებული ნარევის კომპონენტების ფიზიკური თვისებების საფუძველზე დაგეგმეთ ექსპერიმენტი და გაასუფთავეთ შემოთავაზებული მარილის პრეპარატი დაბინძურებისგან.

აღჭურვილობა და რეაგენტები: ჭიქა ნარევით, ფილტრი, ძაბრი, აორთქლების ჭიქა, მაშები, ასანთი, სპირტიანი ნათურა, ჭიქა წყალი, ჯოხი რეზინის წვერით, სამფეხა.

რა ფიზიკური თვისებები აქვს ნარევის კომპონენტებს?

დასკვნა:შეგიძლიათ მარილის გაწმენდა ქვიშისგან წყალში გახსნით, გაფილტვრით და მიღებული ხსნარის აორთქლებით. დასუფთავების ეს მეთოდი ემყარება ნარევის შემადგენელი ნივთიერებების განსხვავებულ ხსნადობას.

ჩატვირთეთ მოდული და შეასრულეთ ვირტუალური l ლაბორატორიული სამუშაო "მარილის გაწმენდა მინარევებისაგან"

ქიმია 8 - 1 მეოთხედი